Makine
Dersin Ayrıntıları
KTO KARATAY ÜNİVERSİTESİ
Ticaret ve Sanayi Meslek Yüksekokulu
Makine Programı
Ders Bolognaları
Ticaret ve Sanayi Meslek Yüksekokulu
Makine Programı
Ders Bolognaları
| Ders Kodu | Ders Adı | Yıl | Dönem | Yarıyıl | T+U+L | Kredi | AKTS |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 08841104 | Bakım ve Arıza Teşhisi | 2026 | Bahar | 4 | 2+1+0 | 5 | 5 |
| Dersin Türü | Seçmeli |
| Dersin Düzeyi | Önlisans (TYYÇ: 5. Düzey / QF-EHEA: Kısa Düzey / EQF-LLL: 5. Düzey) |
| Dersin Dili | Türkçe |
| Yöntem ve Teknikler | Anlatım, soru-cevap, örnek olay incelemesi, problem çözme, uygulamalı çalışmalar ve teknik analiz. |
| Dersin Veriliş Şekli | Yüz Yüze |
| Ön Koşullar | Makine elemanları ve temel makine bilgisine sahip olmak. |
| Dersin Koordinatörü | Öğr.Gör. Mehmet AKSOY |
| Dersi Veren(ler) | Öğr.Gör. Muhammed Emin BOYACIOĞLU |
| Yardımcı(lar) | - |
Dersin Öğretim Eleman(lar)ı
| Adı Soyadı | Oda No. | E-Posta Adresi | Dahili | Görüşme Saatleri |
|---|---|---|---|---|
| Öğr.Gör. Muhammed Emin BOYACIOĞLU | T-202 | [email protected] | 7671 | Pazartesi 14.00 - 16.00 |
Dersin İçeriği
Bakım yönetimi ve bakım türleri, makine elemanlarında aşınma ve arıza türleri, arıza teşhis yöntemleri, titreşim analizi, yağ analizi ve termografi, ölçüm ve kontrol teknikleri, bilgisayar destekli bakım planlaması, kök neden analizi, bakım ve onarım uygulamaları, iş sağlığı ve güvenliği, kilitleme ve etiketleme (LOTO) prosedürleri ve çevre güvenliği.
Dersin Amacı
Endüstriyel tesislerde kullanılan makine ve ekipmanların bakım yöntemlerini öğretmek, makine elemanlarında meydana gelen arızaları tanımak, uygun ölçüm ve arıza teşhis yöntemlerini kullanmak ve bakım-onarım süreçlerinde iş sağlığı ve güvenliği kurallarına uygun çözümler geliştirme becerisi kazandırmaktır.
Dersin Alan Öğretimini Sağlamaya Yönelik Katkısı
| Temel Meslek Dersleri | X |
| Uzmanlık / Alan Dersleri | |
| Destek Dersleri | |
| Aktarılabilir Beceri Dersleri | |
| Beşeri, İletişim ve Yönetim Becerileri Dersleri |
Dersin Öğrenim Kazanımlarının Program Kazanımları ile Olan İlişkileri
| İlişki Düzeyleri | ||||
| En Düşük | Düşük | Orta | Yüksek | En Yüksek |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| # | Program Yeterlilikleri | Düzey |
|---|---|---|
| P1 | Mesleği ile ilgili temel, güncel, uygulamaya yönelik bilgilere sahip olur ve etkin şekilde kullanır. | 4 |
| P3 | Mesleği ile ilgili bilişim teknolojilerini (yazılım, program, animasyon vb.) etkin kullanır. | 4 |
| P14 | Makine sistemlerinde arıza tespit eder ve bakım işlemlerini gerçekleştirir. | 5 |
| P23 | Sağlıklı ve güvenli bir çalışma ortamı oluşturmak için karşılaşılan sorunlarının çözümünde İSG ile ilgili bilgiler ile uygun yöntem ve araçları seçer ve kullanır | 5 |
Dersin Öğrenim Kazanımları
| Bu dersin başarılı bir şekilde tamamlanmasıyla öğrenciler şunları yapabileceklerdir: | |||
|---|---|---|---|
| No | Öğrenme Çıktıları | Prog. Yet. İlişkisi | Ölçme Yöntemi ** |
| Ö1 | Endüstriyel tesislerde uygulanan bakım türlerini (periyodik, önleyici, kestirimci, düzeltici) ve bakım yönetim ilkelerini açıklar. | P.1.40 | 1,7 |
| Ö2 | Makine elemanlarında (rulman, dişli, kayış-kasnak, mil vb.) meydana gelen aşınma, arıza ve deformasyon türlerini tanımlar. | P.1.41 | 1,7 |
| Ö3 | Arıza tespiti ve bakım planlaması süreçlerinde ilgili bilgisayar/yazılım ve bilişim teknolojilerini etkin şekilde kullanır. | P.3.18 | 1,7 |
| Ö4 | Makine sistemlerindeki arızaları tespit etmek için uygun ölçüm, analiz ve teşhis yöntemlerini (titreşim analizi, yağ analizi, termografi vb.) seçer ve uygular. | P.14.3 | 1,7 |
| Ö5 | Makine ve üretim sistemlerinde ortaya çıkan karmaşık arızaları analitik bir yaklaşımla değerlendirerek kök neden analizi yapar ve çözüm önerileri geliştirir. | P.14.4 | 1,7 |
| Ö6 | Bakım ve onarım faaliyetlerinde risklere uygun İSG yöntemlerini, kilitleme ve etiketleme (LOTO) prosedürlerini ve güvenlik araçlarını seçerek çevre kurallarına uygun uygular. | P.23.8 | 1,7 |
| ** Yazılı Sınav: 1, Sözlü Sınav: 2, Ev Ödevi: 3, Lab./Sınav: 4, Seminer/Sunum: 5, Dönem Ödevi: 6, Uygulama: 7 | |||
Dersin Haftalık İçeriği
| Hafta | Konu |
|---|---|
| 1 | Bakım ve Arıza Teşhisinin Temel Kavramları ve Önemi |
| 1 | Bakım Türleri ve Bakım Yönetimi İlkeleri |
| 3 | Makine Elemanlarında Aşınma, Hasar ve Deformasyon Türleri |
| 4 | Rulman, Dişli, Kayış-Kasnak ve Mil Arızaları |
| 5 | Arıza Teşhisinde Kullanılan Ölçüm ve Kontrol Yöntemleri |
| 6 | Titreşim Analizi ve Makine Arızalarının Belirlenmesi |
| 7 | Yağ Analizi, Termografi ve Kestirimci Bakım Uygulamaları |
| 8 | Makine ve Ekipmanlarda Arıza Tespiti ve Teşhis Teknikleri |
| 9 | Bakım Planlaması, Bakım Takibi ve İş Emirleri |
| 10 | Arıza Analizi, Kök Neden Analizi ve Problem Çözme Teknikleri |
| 11 | Makine ve Ekipmanlarda Bakım-Onarım Uygulamaları |
| 12 | Bakım ve Onarımda İş Sağlığı ve Güvenliği, LOTO Prosedürleri |
| 13 | Bakım Faaliyetlerinde Çevre Güvenliği, Atık Yönetimi ve Risk Kontrolü |
| 14 | Bakım Performansının Değerlendirilmesi, Verimlilik ve Genel Tekrar |
Ders Kitabı veya Malzemesi
| Kaynaklar | Mobley, R. K. (2002). An Introduction to Predictive Maintenance (2nd ed.). Butterworth-Heinemann. |
Değerlendirme Yöntemi ve Geçme Kriterleri
| Yarıyıl Çalışmaları | Sayısı | Katkı (%) |
|---|---|---|
| Devam | - | - |
| Laboratuvar | - | - |
| Uygulama | 1 | 20 (%) |
| Ödev | - | - |
| Sunum | - | - |
| Projeler | - | - |
| Kısa sınav (Quiz) | - | - |
| Ara Sınavlar | 1 | 30 (%) |
| Yarıyıl Sonu Sınavı | 1 | 50 (%) |
| Toplam | 100 (%) | |
AKTS / Çalışma Yükü Tablosu
| Etkinlik | Sayı | Süre | Toplam İş Yükü (Saat) |
|---|---|---|---|
| Ders Hafta Sayısı ve Saati | 14 | 3 | 42 |
| Sınıf Dışı Ders Çalışma Süresi (Ön çalışma, Kütüphane, Pekiştirme) | 14 | 4 | 56 |
| Ara Sınav | 1 | 14 | 14 |
| Kısa Sınav | 0 | 0 | 0 |
| Ödev | 0 | 0 | 0 |
| Uygulama | 1 | 10 | 10 |
| Laboratuvar | 0 | 0 | 0 |
| Proje | 0 | 0 | 0 |
| Atölye | 0 | 0 | 0 |
| Sunum/Seminer Hazırlama | 0 | 0 | 0 |
| Alan Çalışması | 0 | 0 | 0 |
| Dönem Sonu Sınavı | 1 | 18 | 18 |
| Diğer | 0 | 0 | 0 |
| Toplam İş Yükü: | 140 | ||
| Toplam Yük / 30 | 4,67 | ||
| Dersin AKTS Kredisi: | 5 | ||
Ders - Öğrenme Çıktıları İlişkisi
| İlişki Düzeyleri | ||||
| En Düşük | Düşük | Orta | Yüksek | En Yüksek |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| # | Öğrenme Çıktıları | P1 | P3 | P14 | P23 |
|---|---|---|---|---|---|
| Ö1 | Endüstriyel tesislerde uygulanan bakım türlerini (periyodik, önleyici, kestirimci, düzeltici) ve bakım yönetim ilkelerini açıklar. | 5 | - | - | - |
| Ö2 | Makine elemanlarında (rulman, dişli, kayış-kasnak, mil vb.) meydana gelen aşınma, arıza ve deformasyon türlerini tanımlar. | 5 | - | - | - |
| Ö3 | Arıza tespiti ve bakım planlaması süreçlerinde ilgili bilgisayar/yazılım ve bilişim teknolojilerini etkin şekilde kullanır. | - | 4 | - | - |
| Ö4 | Makine sistemlerindeki arızaları tespit etmek için uygun ölçüm, analiz ve teşhis yöntemlerini (titreşim analizi, yağ analizi, termografi vb.) seçer ve uygular. | - | - | 5 | - |
| Ö5 | Makine ve üretim sistemlerinde ortaya çıkan karmaşık arızaları analitik bir yaklaşımla değerlendirerek kök neden analizi yapar ve çözüm önerileri geliştirir. | - | - | 4 | - |
| Ö6 | Bakım ve onarım faaliyetlerinde risklere uygun İSG yöntemlerini, kilitleme ve etiketleme (LOTO) prosedürlerini ve güvenlik araçlarını seçerek çevre kurallarına uygun uygular. | - | - | - | 5 |